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鋼結構日常腐蝕的原因和保護方法
文章來源:未知 ?????發布者:jjziyun ?????發布日期:2016-11-19
隨著我國各行業鋼結構建筑的廣泛應用,由于鋼結構它的本身特性,并基于建筑的安全和耐久性,因此鋼結構的防腐問題也越來越突出。目前全世界每年因鋼結構腐蝕造成的經濟損失已高達數千億美元以上;而且鋼結構由于腐蝕造成的事故危及到結構的安全運行,腐蝕引起的災難性事故已不少見。對于焊接鋼結構和承受較大應力狀況下的鋼結構,在應力作用下,其腐蝕將更快。
 
首先來說說鋼材腐蝕的過程原因:鋼材的腐蝕是一種不均勻的破壞,腐蝕的發展過程很快,一旦在鋼結構的表面發生,腐蝕的蝕坑會由坑底向縱深迅速發展,使鋼結構產生應力集中現象,而應力集中又會加快鋼材的腐蝕,這是一種鋼材腐蝕的惡性循環。腐蝕使鋼材的抗冷脆性能下降、疲勞強度降低。鋼結構建筑在自然環境下,受腐蝕后會有一定的減薄現象。
 
鋼結構的防腐處理,由于鋼結構的腐蝕給國民經濟帶來很大損失,同時還帶來了重大的安全隱患,所以鋼結構防腐技術對于鋼結構的安全性能與耐久性起著極為重要的作用。
 
防腐措施:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對 5mm 以下薄板不得小于 65μm,對厚板不小于 86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中,如輸電線塔、通訊塔、壓型鋼板等。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗,這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患,所以必須處理徹底。對于具有相應貼合面的構件,應注意貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈,造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的,對于管形構件應該讓其兩端開敞;若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故;若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。
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